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职业岗位标准

 
 
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焊接高级技师
2013-06-28 00:00  

职业功能

工作要求

技能要求

相关知识

一、焊接问题的解决

(一)复杂环境障碍位置的焊接

1.能根据复杂的环境障碍制定合理的焊接工艺并实施,如机车头钢梁内裂补焊、汽轮机叶片补焊、转炉托圈固定口焊接等

2.能处理焊后出现的各种问题(如裂纹、变形)

1.复杂环境障碍位置的焊接工艺措施

2.焊接接头受力分析

3.复杂环境障碍位置焊接方法的选择

(二)可达性差的结构焊接

1.能制定焊接工艺方案

2.能制定保证焊接质量的措施

3.能利用辅助工具完成多障碍、操作空间狭窄、可达性差的结构焊接

可达性差的结构焊接操作要领

(三)厚度δ>3mm的不锈钢与纯铜的焊条电弧焊

1.能进行坡口形式的选择

2.能进行破口的清理

3.能选择不锈钢与纯铜焊接的焊条

4.能根据焊接工艺文件进行焊接

1.不锈钢与纯铜焊接时容易出现的问题

2.不锈钢与纯铜的焊条电弧焊焊接工艺

(四)管径Φ≥168mm高合金马氏体钢管的手工钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面

1.能选择高合金马氏体钢焊条和焊丝

2.能进行Φ≥168mm高合金马氏体钢管的焊件清理、组对及定位

3.能根据焊接工艺文件进行管径Φ≥168mm高合金马氏体钢管的焊前预热

4.能根据工艺文件选择管径Φ≥168mm高合金马氏体钢管焊接工艺参数

5.能根据焊接工艺文件要求控制层间温度

6.能根据焊接工艺文件要求,通过调整运条手法和焊接速度实现多层、多道焊接

7.能根据焊接工艺文件要求进行后热与焊后热处理

1.高合金马氏体钢焊接材料的基本知识

2.高合金马氏体钢的焊接性

3.高合金马氏体钢手工钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面的焊前清理及预热知识

4.高合金马氏体钢手工钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面的焊接工艺

5.高合金钢手工钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面的操作要领

6.管径Φ≥168mm高合金马氏体钢管的后热与焊后热处理工艺

(五)铝及其他有色金属合金薄管或薄板材料制成组合结构件的焊接

1.能识读结构件的装配图和零件图

2.能对铝及其他有色合金薄管或薄板组合结构件进行清理、坡口制备、组对、固定和定位焊

3.能选择合适的焊接方法和焊接材料

4.能制定焊接工艺文件,并根据焊接工艺文件进行焊接

5.能采取工艺措施降低焊接变形和焊接残余应力,并改善焊接接头的性能

6.能对不合格焊缝进行返修

1.铝及其他有色金属合金薄管或薄板材料制成组合结构件焊接方法的选择

2.铝及其他有色金属合金薄管或薄板材料制成组合结构件焊接变形的控制方法

3.铝及其他有色金属合金薄管或薄板材料制成组合结构件焊接残余应力的控制方法

4.铝及其他有色金属合金薄管或薄板材料制成组合结构件焊接接头性能的影响因素

(六)低碳钢薄板的机器人点焊

1.能进行焊件的清理,满足机器人点焊的工艺要求

2.能根据被焊接材料选择机器人点焊的电极

3.能对电极进行清理和修整,满足机器人点焊工艺的要求

4.能根据焊接工艺文件编制机器人控制程序

5.能对低碳钢薄板进行装夹和机器人点焊

6.能根据焊接工艺文件要求对机器人焊点外观质量进行自检

1.点焊机器人安全操作规程

2.机器人点焊的特点和应用

3.点焊机器人的组成

4.机器人点焊的原理

5.机器人点焊工艺

6.影响机器人点焊熔核偏移的因素

7.点焊机器人操作技术

二、焊接生产

(一)焊接设备调试

能进行焊接设备的调试

1.焊机性能参数调试

2.焊机操作调试

3.焊机工艺调试

(二)技术改造

能进行工装夹具的设计

1.机械设计基础知识

2.工装夹具结构和组成

3.工装夹具结构的设计要领

(三)结构焊接

1.能针对各种材料和结构进行焊接方法的综合选择及运用

2.能解决焊接结构生产问题

3.能综合运用焊接知识解决本职业较高难度焊接工艺和结构焊接问题

4.能参与焊接结构的破坏性分析

1.焊接结构生产的一般工艺流程

2.典型焊接结构的生产

3.典型焊接结构生产的工艺流程

4.复杂焊接结构的生产

5.焊接结构的破坏性分析

(四)焊接生产的安全管理

1.能编制焊接安全操作规程

2.能对焊工进行安全生产指导

1.焊接安全生产的危险因素和有害因素

2.与焊接安全卫生相关的法规和标准

三、焊接技术管理

(一)施工组织管理

1.能编制施工组织设计

2.能进行结构的放样与下料

1.施工组织设计编制原则

2.施工组织设计的内容

3.典型施工组织设计

4.结构放样与下料的知识

(二)焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析

1.能进行焊接接头的受力分析

2.能进行焊接接头的静载强度计算

3.能进行焊接接头可靠性分析

1.焊接接头受力分析

2.焊接接头的静载强度计算

3.焊接结构的脆性断裂

4.焊接结构的疲劳破坏

(三)施工过程管理

1.能在施工中进行技术指导和监督

2.能按照工程管理程序开展工作

1.工程管理程序的基本知识

2.焊接组织机构和制度的建立

3.现场检查和管理的实施

四、焊接质量控制

(一)质量检查

能根据验收标准进行焊接结构的质量检查

1.焊接结构及工程质量验收标准

2.典型焊接结构及工程质量的验收

(二)质量管理

1.能使用质量管理方法进行质量分析并提出解决质量问题的方法

2.能根据质量管理体系要求指导焊接生产

1.质量分析方法

2.全面质量管理体系知识

3.焊接质量管理制度的建立

五、培训与指导

(一)焊工培训

1.能编制高级焊工和焊工技师培训教案

2.能利用教学仪器向高级焊工和焊工技师讲解技能操作要领

1.国际焊接培训相关知识

2.高级焊工和焊工技师技能培训教案的编制方法

(二)指导

能对高级焊工和技师进行焊接作业指导

焊接理论与发展前沿知识

 

(接能要求部分从职业功能一中选考技能项目;二至五项为必选考核内容,可采用理论或答辩形式进行考核)

 

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